技術資料

直線電機的出現讓伺服電機+滾動絲杠驅動裝置很尷尬，因為直線電機可直線代替伺服電機+滾動絲杠來驅動直線三軸。直線電機一般都使用在高速加工中心上，一般數控機床很少采用直線電機驅動直線三軸，因為現在的直線電機驅動三軸技術還夠成熟。接下來讓小編介紹一下直線電機驅動直線三軸的優缺點吧。

伺服電機+滾動絲杠驅動裝置 ? ? ? ? ? ? ? ?直線電機驅動裝置

? 直線電機驅動加工中心直線三軸的優點

直線電機驅動直線三軸有速度快、效率高、剛性極佳等優點。直線電機驅動直線三軸的速度比伺服電機+滾動絲杠驅動直線三軸的速度快2-3倍，伺服電機+滾動絲杠驅動直線三軸的給進速度一般在48m/min，而直線電機驅動直線三軸的給進速度在86m/min；由于伺服電機+滾動絲杠是傳動形式，所以剛性沒有直線電機好。

直線電機驅動加工中心直線三軸的缺點

由于目前直線電機驅動直線三軸的技術不太成熟，所以直線電機還是存在著很多缺點的，比如價格昂貴、發熱量大、傳動平穩性差等缺點的存在。直線電機的制造成本非常昂貴，所以售價也昂貴。由于直線電機速度快，在高速移動過程中會產生一定的熱量，直線電機的速度越快產生的熱量就越高，所以直線電機驅動直線軸裝置必須配備冷卻系統。

1、在機床大小范圍內的所以零件，都可以加工
2、數控車床是批量的 高級加工方式 說白了和普通車床是一樣的 但是它的最大優勢就是：減少人工操作（本來就是一種裝有數控操作系統的自動化機床。該數控系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件）
3、加工精度高，具有穩定的加工質量；
4、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；
5、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；
6、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
7、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；甚至可以自動上料，大大降低人工費用。
8、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

1、CNC數控加工中心加工一般是加工那些多類型中小批量零件。隨著現在CNC加工中心加工制造成本的逐步下降，目前不管是國內還是國外的，加工大批量零件的情況也已經出現。加工很小批量和單件生產時，如能縮短程序的

2、精度要求高的CNC數控加工中心零件。由于CNC數控加工中心剛性好、制造精度高、對刀精確，能方便進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

3、CNC加工中心可以加工表面粗糙度值小的零件。

4、輪廓形狀復雜的零件。
5、普通的三軸加工中心都可以做各類的平面、曲面、凹進去的型腔、凸出的外形，一般最常見的就是模具和模具零配件

6、更先進五軸加工中心可以做的東西就更多了，基本上所有零件都可以做了，甚至連普通車床、數控車床工件都可以加工。